6140車床廠家與
寶雞一車CS6140車床切削原理相關，1、切削參數的選擇原則，
寶雞CS6140車床在粗加工中，生產率普遍提高，但也要考慮經濟性和加工成本。
寶雞一車6140車床半精加工和精加工時，要在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。
寶雞6140車床具體數值根據機床手冊、切削參數手冊和經驗確定。從寶雞一車CS6140車床刀具耐用度的角度來看，切削參數的選擇順序是：
寶雞6140車床廠家與寶雞一車CS6140車床切削原理相關，首先確定背切量，其次確定進給量，寶雞一車CS6140車床最后確定切削速度。2.背切量的確定，回切量由寶雞一車CS6140車床工件和刀具的剛度決定。在剛度允許的情況下，寶雞一車CS6140車床回切量應盡可能等于工件的加工余量，這樣可以減少刀具的走刀次數，提高生產效率。寶雞一車CS6140車床確定回切量的原則：(1)當寶雞一車CS6140車床要求工件表面粗糙度值為Ra 12.5微米~ 25微米時，如果寶雞一車CS6140車床的加工余量小于5mm~6mm，粗加工一次走刀即可滿足要求。但當余量大，寶雞一車CS6140車床工藝系統剛性差，或機床動力不足時，可通過多次進給完成。
6140車床廠家與寶雞一車CS6140車床切削原理相關，(2)當寶雞一車CS6140車床要求工件表面粗糙度值為ra 3.2微米~ 12.5微米時，寶雞一車CS6140車床可分為粗加工和半精加工兩個步驟。粗加工時，背切量與以前相同。粗加工后留0.5 mm ~ 1.0 mm余量，半精加工時去除。(3)當寶雞一車CS6140車床要求工件表面粗糙度值為Ra 0.8微米~ 3.2微米時，寶雞一車CS6140車床可分為粗加工、半精加工和精加工三個步驟。半精加工時的背切量為1.5mm~2mm ~ 2 mm，精加工時取0.3 mm ~ 0.5 mm進行背切。3.飼料量的確定，寶雞一車CS6140車床進給速度主要根據零件加工精度和表面粗糙度的要求，以及加工中心刀具和工件的材料選擇。寶雞一車CS6140車床最大進給速度受到機床剛度和進給系統性能的限制。
